หลักการทางเทคนิคและการประยุกต์ใช้เครื่องตัดแบบม้วน

เทคโนโลยีไดคัทและการเยื้อง
การไดคัทและการเยื้องเป็นกระบวนการผลิตที่สำคัญในกระบวนการหลังกดเหมาะสำหรับการตกแต่งสิ่งพิมพ์ทุกประเภทคุณภาพของการตัดไดคัทส่งผลโดยตรงต่อภาพลักษณ์ทางการตลาดของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดดังนั้น เฉพาะเทคโนโลยีไดคัทและการเยื้องแบบดั้งเดิมเท่านั้นจึงจะเชี่ยวชาญได้การวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีไดคัทแบบใหม่สามารถเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันขององค์กรการพิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เทคโนโลยีไดคัทและการเยื้องเป็นคำศัพท์ที่ครอบคลุมสำหรับเทคโนโลยีการประมวลผลสองแบบ ได้แก่ การเยื้องตามแบบจำลองและการตัดด้วยแรงดันบนเทมเพลตหลักการคือ ในแม่พิมพ์ขั้นสุดท้าย ความดันจะถูกนำไปใช้เพื่อทำให้กระดาษตัวพาการพิมพ์ถูกบีบอัดและทำให้เสียรูปหรือหักแล้วแยกออก
ส่วนหลักของเครื่องตัดไดคัทและรีด (เรียกว่าเครื่องตัดไดคัท) คือโต๊ะไดคัทและกลไกกดตัดแผ่นแปรรูปอยู่ระหว่างสองแผ่นนี้ ทำให้เสร็จสิ้นกระบวนการทางเทคนิคของการตัดไดคัทภายใต้แรงกดดัน
แผ่นไดคัทและแผ่นพับมีประเภทที่แตกต่างกันและกลไกการตัดด้วยแรงดันที่สอดคล้องกัน เพื่อให้เครื่องตัดไดคัทแบ่งออกเป็นสามประเภทพื้นฐาน: ชนิดแบนแบน ชนิดกลมแบน และชนิดกลมแบน
เครื่องตัดไดคัทแบบแบนสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภท คือ แนวตั้งและแนวนอน เนื่องจากความแตกต่างในทิศทางและตำแหน่งของโต๊ะเพลทและแท่นวาง

เครื่องตัดแบบแบน
รูปร่างของโต๊ะเพลทและกลไกการกดตัดของเครื่องตัดแบบไดคัทนี้มีลักษณะเรียบเมื่อโต๊ะเพลทและแท่นวางอยู่ในตำแหน่งแนวตั้ง จะเป็นเครื่องตัดไดคัทแบบแบนในแนวตั้ง
เมื่อเครื่องตัดแบบไดคัททำงาน แผ่นแรงดันจะถูกผลักไปที่เพลทและกดที่โต๊ะเพลทเส้นทางการเคลื่อนที่ที่แตกต่างกันของแผ่นกดสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท:
หนึ่งคือแผ่นดันแกว่งไปรอบ ๆ บานพับคงที่ ดังนั้นในขณะที่เริ่มการขึ้นรูป มีความลาดเอียงบางอย่างระหว่างพื้นผิวการทำงานของแผ่นกดกับพื้นผิวลายฉลุ เพื่อให้แผ่นตัดไดคัทจะตัดเป็น ส่วนล่างของกระดาษแข็งก่อนหน้านี้ ซึ่งจะทำให้กดส่วนล่างของลายฉลุมากเกินไปได้อย่างง่ายดายเป็นปรากฏการณ์ที่ส่วนบนตัดไม่หมดนอกจากนี้ ส่วนประกอบของแรงดันไดคัทจะทำให้กระดาษแข็งเคลื่อนด้านข้าง
เมื่อเครื่องตัดแบบไดคัทที่มีกลไกการเคลื่อนที่ของแผ่นกดอื่นทำงานอยู่ แผ่นกดจะถูกขับเคลื่อนด้วยก้านสูบ และแกว่งครั้งแรกบนรางนำแบบแบนของฐานเครื่องโดยใช้ลูกกลิ้งทรงกระบอกเป็นจุดศูนย์กลาง และพื้นผิวการทำงาน ของแผ่นกดเปลี่ยนจากการเอียงเป็นแผ่นขึ้นรูปในตำแหน่งขนาน กดแผ่นไดคัทขนานกับการแปล
เครื่องกดแม่พิมพ์แบนแนวตั้งมีข้อดีของโครงสร้างที่เรียบง่าย บำรุงรักษาสะดวก ใช้งานง่าย และเปลี่ยนแผ่นเยื้องไดคัท แต่ใช้แรงงานมากและมีประสิทธิภาพในการผลิตต่ำจำนวนงานต่อนาทีมากกว่า 20-30 ครั้งมักใช้ในการผลิตเป็นชุดเล็กๆ
ทั้งโต๊ะเพลทและพื้นผิวการทำงานของแท่นวางของเครื่องตัดไดคัทแนวนอนอยู่ในตำแหน่งแนวนอน และเพลทด้านล่างถูกขับเคลื่อนโดยกลไกเพื่อกดขึ้นไปยังโต๊ะเพลทสำหรับไดคัทและการเยื้อง
เนื่องจากแผ่นกดแรงดันของเครื่องตัดไดคัทแนวนอนมีการเคลื่อนตัวเพียงเล็กน้อย จึงเป็นการยากกว่าที่จะใส่หรือนำกระดาษแข็งออกด้วยตนเอง ดังนั้นจึงมักมีระบบป้อนกระดาษอัตโนมัติโครงสร้างโดยรวมคล้ายกับเครื่องพิมพ์ออฟเซตที่ป้อนกระดาษเครื่องทั้งหมดทำจากกระดาษแข็งโดยอัตโนมัติประกอบด้วยระบบอินพุต ชิ้นส่วนไดคัท ชิ้นส่วนกระดาษแข็ง ระบบควบคุมไฟฟ้า ระบบส่งกำลังทางกล และชิ้นส่วนอื่นๆ และบางส่วนยังมีอุปกรณ์ทำความสะอาดอัตโนมัติ
เครื่องตัดไดคัทแนวนอนมีความปลอดภัยและเชื่อถือได้ และระดับการทำงานอัตโนมัติและประสิทธิภาพการผลิตค่อนข้างสูงเป็นเครื่องตัดแบบแบนขั้นสูง

เครื่องตัดแบบวงกลม
ชิ้นส่วนที่ใช้งานของโต๊ะเพลทและกลไกกดตัดของเครื่องตัดไดคัททรงกลมมีทั้งรูปทรงกระบอกเมื่อทำงาน ลูกกลิ้งป้อนกระดาษจะส่งกระดาษแข็งระหว่างกระบอกแผ่นแม่พิมพ์และลูกกลิ้งแรงดัน และตัวหนีบทั้งสองจะยึดไว้ เมื่อไดคัทดรัม ดรัมเพลทไดคัทจะหมุนหนึ่งครั้ง ซึ่งเป็นวงจรการทำงาน
วิธีการไดคัทของเครื่องตัดไดคัทแบบวงกลมโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสองประเภท: วิธีการตัดและวิธีการตัดแบบอ่อน:
วิธีการตัดแบบแข็งหมายความว่ามีดสัมผัสกับพื้นผิวของลูกกลิ้งแรงดันอย่างแรงในระหว่างการตัดแบบไดคัท ดังนั้นมีดคัตเตอร์จึงสวมใส่ได้ง่ายขึ้น
วิธีการตัดแบบอ่อนคือการปิดชั้นพลาสติกวิศวกรรมบนพื้นผิวของลูกกลิ้งอัดแรงดันเมื่อไดคัท คัตเตอร์สามารถมีการตัดได้ในปริมาณหนึ่ง ซึ่งสามารถป้องกันคัตเตอร์และให้แน่ใจว่าการตัดสมบูรณ์ แต่จำเป็นต้องเปลี่ยนชั้นพลาสติกเป็นประจำ
เนื่องจากดรัมหมุนอย่างต่อเนื่องเมื่อเครื่องตัดแบบวงกลมทำงาน ประสิทธิภาพการผลิตจึงสูงที่สุดในบรรดาเครื่องตัดแบบไดคัททุกประเภทอย่างไรก็ตาม แผ่นไดคัทต้องโค้งงอเป็นพื้นผิวโค้ง ซึ่งยุ่งยากและมีค่าใช้จ่ายสูง และในทางเทคนิคแล้วทำได้ยากเครื่องตัดไดคัทแบบวงกลมมักใช้ในการผลิตจำนวนมาก
ในปัจจุบัน อุปกรณ์ตัดไดคัทที่ทันสมัยที่สุดกำลังพัฒนาไปสู่การผสมผสานระหว่างการพิมพ์และไดคัทแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสายการผลิตของเครื่องจักรไดคัทและเครื่องจักรการพิมพ์ประกอบด้วยสี่ส่วนหลัก ได้แก่ ส่วนป้อน ชิ้นส่วนพิมพ์ ส่วนไดคัท และส่วนส่งรอ.
ส่วนป้อนกระดาษป้อนกระดาษแข็งลงในส่วนการพิมพ์เป็นระยะ ๆ และสามารถปรับได้สะดวกและถูกต้องตามรูปแบบวัสดุ ขนาด ชนิด ฯลฯ ที่แตกต่างกัน ส่วนการพิมพ์สามารถประกอบด้วยหน่วยการพิมพ์ 4 สี 8 สี และแตกต่างกัน สามารถใช้วิธีการต่างๆ เช่น กราเวียร์ ออฟเซ็ต เฟล็กโซ เป็นต้นส่วนนี้มีฟังก์ชันการพิมพ์ขั้นสูงและติดตั้งระบบทำให้แห้งอัตโนมัติ
ชิ้นส่วนไดคัทอาจเป็นเครื่องตัดไดคัทแบบแบนหรือเครื่องตัดไดคัททรงกลม และทั้งคู่มีอุปกรณ์กำจัดของเสีย ซึ่งสามารถกำจัดของเสียที่เกิดจากมุมที่เกิดขึ้นภายหลังไดคัทได้โดยอัตโนมัติ
ชิ้นส่วนลำเลียงรวบรวม จัดระเบียบ และส่งออกผลิตภัณฑ์หลังจากกระบวนการไดคัทเสร็จสิ้น เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนที่พิมพ์และส่วนไดคัทของชิ้นส่วนป้อนสามารถรับรู้การทำงานต่อเนื่องความเร็วสูงได้อย่างราบรื่น
ด้วยการปรับปรุงระดับทางเทคนิคในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ราคาของอุปกรณ์ตัดไดคัทแบบวงกลมลดลงอย่างมาก และปัจจุบันมีกลุ่มผู้ใช้ที่หลากหลายในประเทศจีน

เครื่องตัดม้วน
เครื่องตัดกระดาษแบบม้วนมีทั้งแบบกดกลมและแบบกดแบบแบน
เครื่องตัดไดคัทกระดาษม้วนแบบพื้นเรียบเป็นเครื่องตัดไดคัทและย่นด้วยการป้อนกระดาษแบบม้วนมีสองโหมด: ต่อสายภายนอกและออนไลน์ การประมวลผลแบบออฟไลน์คือการใช้เครื่องพิมพ์เพื่อพิมพ์ม้วนกระดาษแข็ง แล้วใส่ม้วนกระดาษม้วนบนเครื่องม้วนบนเฟรมป้อนกระดาษของเครื่องตัดตายสำหรับ การตัดแม่พิมพ์และการเยื้องลักษณะของวิธีการประมวลผลแบบออฟไลน์คือ เครื่องพิมพ์และไดคัทและเครสติ้งไม่ได้เชื่อมต่อกัน และไม่ถูกจำกัดซึ่งกันและกันเครื่องพิมพ์สามารถปรับและพิมพ์ด้วยเครื่องตัดไดคัทหลายเครื่องเพื่อให้ความร่วมมือกับเครื่องพิมพ์ หรือเพิ่มเวลาเริ่มต้นของเครื่องตัดไดคัทและย่น
วิธีการประมวลผลแบบอินไลน์คือการเชื่อมต่อเครื่องตัดแบบไดคัทกับเครื่องพิมพ์เพื่อสร้างเครื่องจักรแบบอินเตอร์โมดอล โดยเริ่มจากกระดาษแข็งแบบม้วน โดยใช้กระบวนการพิมพ์ ไดคัท และรอยพับสำหรับการผลิตวิธีนี้สามารถลดจำนวนตัวดำเนินการได้อย่างไรก็ตาม ความเร็วของเครื่องพิมพ์ทั่วไปนั้นสูงกว่า และความเร็วของเครื่องตัดไดคัทและรอยพับนั้นต่ำกว่าไม่สามารถจับคู่ความเร็วทั้งสองได้ความเร็วของเครื่องพิมพ์จะลดลงเท่านั้นเป็นไปไม่ได้ที่จะเพิ่มความเร็วของเครื่องตัดแบบไดคัทและงานพับประสิทธิภาพการผลิตได้รับผลกระทบ